刚开始打印的时候，出料顺畅，但是不大一会儿就不出料了，发现是挤出机问题。原来的挤出机由于是3D打印机批量打印的，精度嘛就不说了，所以自己DIY了一个凑活用的挤出机，后续验证可以使用，大家如果觉得原来的挤出机不好用，别犹豫坚决换掉!

　　这种挤出机是模仿网上的结构做的，个人觉得有弹簧做蓄力机构好很多(请无视好看与否哈)

　　换完挤出机后继续调试，发现打印时刚开始出料依旧顺畅，但是后续就开始断断续续出料，喷头最后空跑。

　　观察发现挤出机在摩料，料不往前走，将挤出机送料力度变大后也是一样，用手动送料也是如此，分析不是挤出机问题，因为出料是断断续续的，如果手动出料顺畅的话说明是挤出机力度不够，所以是喷头内部问题，所以，拆!

　　因为喷头的原理就是把ABS/PLA烧热了给挤出来!但是烧热的地方只能在加热头这个部分，因为如果加热的地方太长，材料变软就挤不出来了，所以喉管里的耐高温的铁氟龙管就起了很大的作用了，由于材料加热头温度几户都在190℃以上，并且喷头这一坨也还是会导热的，那么Peek里面也是还需要一段耐高温的铁氟龙管，以防外一嘛，当我把喷头拆下来发现，果然堵了，只能慢慢清理了

　　清理完之后重新安装调试，还是和之前那样，出出料就趴活了，这次拆开里面看，是这种情况的

　　分析是Peek里的铁氟龙管内径比喉管里的铁氟龙管外径大，这样在打印时，回抽料的时候就把喉管里的铁氟龙管拉进Peek里的铁氟龙管里了，随着不断地进料和出料，这两个管子的衔接处就堆积了这么一坨东西，之后就堵了，之后在网上重新买适合自己打印材料的管子，再次安装，上电，调试，哦耶!还是堵头，从头到尾在分析一下，觉得添加个喷头散热风扇试试呢，一番折腾后，终于是 不!堵!头!了~~~~

　　综上所述，贴一张喷头内部结构图(只求神似，不求形似哦)

　　这种喷头内部结构大体这样，特别需要注意

　　1.Peek和喉管里面一定要有耐高温铁氟龙管，不能没有，因为容易堵头!

　　2.耗材直径和铁氟龙管的直径是否对应，万万不可3mm配1.75mm，因为容易堵头!

　　3.铁氟龙管在Peek里面不能来回窜动，因为容易堵头!

　　4.整个喷头在打印时最好再配合一个散热风扇辅助，否则容易堵头!